среда, 6 февраля 2013 г.

сравнение направляющих скольжения и качения

Материал заготовки Сталь 45 Сталь 45 Сталь 45

Параметр Twinhorn P TS-814 ОАО«РМЗ» HAAS SL10 «Империя металлов» Olympus OCN-PPL «Империя металлов»

Параметр Модель станка P Twinhorn TS-814(Тайвань) Force One FCL-250S (Тайвань) Goodway GLS-200 (Тайвань) HAAS SL-20 (США) Наибольший диаметр изделия, мм 600 600 460 584 Максимальная длинна обточки, мм 450 447 500 508 Размер патрона 8"(210 мм) 8"(210 мм) 8"(210 мм) 8"(210 мм) Наибольший диаметр прутка, мм 52 65 51 52 Отверстие шпинделя, мм 62 77 66 76 Передний конец шпинделя А2-6 А2-6 А2-6 А2-6 Тип двигателя шпинделя Fanuc Fanuc Fanuc HAAS Мощность, кВт 11/15 11/15 7,5/11 11/15 Макс. крутящий момент, Нм 318 190 110 209 Макс. скорость вращения, об/мин 3600 4000 4200 4000 Перемещение по оси Х, мм 210 180 175 215 Перемещение по оси Z, мм 450 460 520 508 Скорости по осям Х/Z м/мин 20 20 24/30 30 Тип направляющих скольжения скольжения качения качения Точность позицион./повторяемость a5 / a3 мкм a5 / a3 мкм a5 / a3 мкм a5 / a2,5 мкм Диаметр ходовых винтов Х/Z, мм 32х10 / 32х10 32х10 / 36х10 32х10 / 36х10 нет данных Серводвигатель оси Х, кВт/ч 1,2 1,6 0,6 (1,0- опц.) нет данных Серводвигатель оси Z, кВт/ч 1.8 1,6 0.6 (1,4- опц.) нет данных Число станций 12 12 12 10 Конус задней бабки МТ 4 МТ 4 МТ 4 МТ 4 Стойка ЧПУ Fanuc 0i-TC Fanuc 0i-TC Fanuc 0i-TC HAAS Масса станка, кг 4800 4850 3200 4082 На станках Twinhorn TS-814 установлены мощные и широкие направляющие скольжения с высокоточными винтами и особо мощными серводвигателями Fanuc по осям. Шпиндель с двигателем 11/15 кВт рассчитан на более тяжелое точение, имеет более высокий крутящий момент, который существенно влияет на производительность при обработке деталей диаметром более 100 мм, при этом проигрывает только по оборотам. При обработке заготовок диаметром более 100 мм возникают высокие усилия на направляющих, поэтому целесообразнее ставить направляющие скольжения, а не качения. Это позволит значительно увеличить производительность и долговечность оборудования, снизить вибрацию и значительно повысить точность изготовления деталей. Направляющие скольжения проигрывают по скорости перемещения (только холостого хода), но жесткость самой конструкции станка возрастает в несколько раз. Станки европейского и американского производства зачастую имеют очень слабые двигатели по осям X и Z. Данный факт указывает на то, что станки не рассчитаны на силовое точение с обеспечением при этом высокой точности изготовления детали. В то же время, станки Twinhorn намного тяжелее, а по массе станка можно косвенно судить об его жесткости.Данная комплектация станка Twinhorn TS-814 наилучшим образом сочетает в себе требования по жесткости и точности и позволяет быстро производить черновую обработку при последующей тонкой чистовой операции. Еще раз напомним, что компания «Империя металлов» является не просто торгующей организацией, как большинство в Украине, а полноценным заводом, работающим в пищевой промышленности. На наше производство для тестовых испытаний был закуплен токарный станок сравниваемой модели Twinhorn TS-814, который успешно теперь используется для изготовления серийной продукции. Как оказалось, операторам нашего предприятия удалось довольно просто перейти с работы на подобного рода станках Olympus ??? (Италия) и Haas SL-10 (США) на новый станок Twinhorn TS-814, что показывает его простоту в эксплуатации. Более того, станок обеспечил столь высокую жесткость работы, что нам удалось поднять производительность на 40% за счет экономии времени на черновых операциях с таким же высоким качеством чистовых операций, которых требует техпроцесс изготовления большинства изделий пищевой промышленности. Современный токарный металлорежущий инструмент марок ARNO (Германия) и PAFANA (Польша), применяемый на нашем предприятии, требует довольно высоких режимов резания. Работая до этого на станках Olympus и Haas, приходилось занижать режимы из-за низкой жесткости станков. Заготовка и станок в целом начинали вибрировать, что давало очень низкое качество обработки. С установкой нового станка Twinhorn TS-814 нам удалось на 100% загрузить режущий инструмент, чтобы он полностью отрабатывал свою стоимость, а не работал только на 80%. На станках Olympus нет управляемой пиноли задней бабки, как и у HAAS, поэтому при изготовлении длинномерных деталей с наружной резьбой приходится делать 2-4 черновых прохода проходным резцом для подготовки под резьбу и 8-10 заходов резьбонарезным инструментом. На новом станке Twinhorn TS-814 с помощью управляемой пиноли задней бабки (идущей в стандартной комплектации, а не опцией, как у конкурентов), деталь поджимается и резьбу можно нарезать за 4-5 проходов (3-4 черновых и 1-2 чистовых).Для примера рассмотрим режимы нарезания резьбы на разного типа станках, как на нашем предприятии, так и на других предприятиях, где уже установлены станки Twinhorn TS-814 (табл. 2). В данной таблице используются данные «Ремонтно-механического завода» (г. Кременчуг), где серийно начал работать станок Twinhorn TS-814 более сложной модификации, а именно - с фрезерной функцией. Во всех случаях инструмент одинаковый.PТаблица 2. Сравнительная характеристика нарезания резьбы на разного рода токарных станках

В Украине уже имеется довольно большой спрос на токарное оборудование. Специалисты все больше обращают внимание на современные высокоскоростные и жесткие станки, которые способны в несколько раз повысить производительность цеха и предприятия в целом. При выборе поставщика необходимо подробно изучать продукцию, предлагаемую изготовителем. К сожалению, у нас в Украине еще очень много внимания обращают «раскрученности» той или иной марки, а качество исполнения продукта уходит на второй план.Достоверной и подтвержденной информацией является тот факт, что 56-57% мирового производства станков выпадает на восточный регион, а именно Тайвань. Новые технологии очень быстро поступают из Японии и так же быстро внедряются на новых моделях станков.P Так, если провести более глубокий анализ характеристик станков тайваньского производства, к примеру, марки Twinhorn, сравнивая их с широко разрекламированными европейскими или американскими марками, то по многим параметрам тайваньское оборудование превосходит конкурентов! Это при том, что цена станков Twinhorn может быть на 30-50% дешевле европейских аналогов. Рассмотрим наиболее широко распространенную модель токарного станка Twinhorn TS-814 (табл. 1). Данная модель наилучшим образом сочетает в себе жесткость конструкции, точность сборки узлов и ультрасовременную электроавтоматику компании Fanuc (Япония). Стоит подчеркнуть, что компания Twinhorn не разрабатывает и не копирует известные стойки ЧПУ, как это делают многие американские производители станков, а устанавливает японские узлы и системы, которые наилучшим образом зарекомендовали себя и являются передовыми на мировом рынке.Таблица 1. Сравнительная характеристика наиболее известных моделей станков в Украине

Станки Twinhorn от сравнения только выигрывают!

Дудка Алексей, инженер-технолог отдела продаж оборудования и инструмента компании Империя металлов Станки Twinhorn от сравнения только выигрывают!

Комментариев нет:

Отправить комментарий